Проектирование, производство
и монтаж быстровозводимых
зданий из металлоконструкций
и монтаж быстровозводимых
зданий из металлоконструкций
- г. Обнинск, ул. Королёва, 6Д
- г. Липецк, пр-т Победы, 29
- Пн-Пт с 8:00 до 18:00
Строительство быстровозводимых зданий – это перспективный и рациональный подход к организации автомастерских. Оперативный способ постройки выбирают для возведения новых пунктов СТО и для расширения бизнеса. На базе типовой конструкции можно организовать ремонтный цех, автомойку, магазин автозапчастей, покрасочную камеру для автомобилей, шиномонтаж.
Здания и сооружения, построенные по быстровозводимой технологии, полностью соответствуют требованиям законов Российской Федерации. Это гарантирует быструю и беспрепятственную приемку нового объекта государственными надзорными органами.
| Длина м/с с шагом колонн 3м (высота в чистоте 6м) | ||||||
| Виды работ | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 |
| Несущий каркас | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Комплект сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Устройство фундамента и ж/б цоколя | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Устройство ж/б плиты 120 мм | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Монтаж несущего каркаса здания | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Монтаж сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Итог | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Что входит в комплект поставки?
Заказчик получает полный комплект конструкций с крепежом в разборном виде полностью готовый к монтажу.
Какая стоимость 1 м² здания?
Стоимость 1 м² каркаса по площади пола зависит от размеров здания, места строительства и иных параметров. Даже для зданий одинаковой ширины и длины, но разной высоты, цена 1 м² будет разная. Заполните запрос на расчет стоимости и бесплатно произведем расчет цены именно вашего объекта.
Какой срок производства ваших конструкций?
Срок производства конструкций зависит от загрузки конструкторского отдела и производства, а также сложности здания и объема заказа. Средний срок изготовления на единичное здание составляет 6-8 недель.
Что необходимо для размещения заказа?
В нашей компании свое конструкторское бюро, поэтому, чтобы взять объект в работу, нет необходимости в чертежах марки КМ. Мы составляем и согласовываем с заказчиком техническое задание с характеристиками здания. По нему осуществляется проектирование и последующее производство.
Какая документация выдается с конструкциями здания?
Вместе с металлоконструкциями мы выдаем технический паспорт. Он содержит схемы и узлы для монтажа каркаса, задание на фундаменты с нагрузками и привязкой к осям оснований колонн, расчет основных несущих конструкций. Для экспертных объектов выдаются чертежи марки КР.
Еще одно преимущество быстровозводимых ангаров – широкие возможности для реконструкции, масштабирования, модернизации. Для увеличения здания в длину или ширину к несущей основе присоединяются новые элементы металлокаркаса. При этом автомастерская может работать в стандартном режиме.
Для технического обслуживания и ремонта автомобилей на предприятии нужно организовать:
По СНиП автосервис оборудуется инженерными системами: вентиляцией и вытяжками, пожарной сигнализацией, видеонаблюдением. К зданию подводятся трубы водоснабжения, отопления и канализации. Для электропитания допустима подводка сетей 220 или 380 В с заземлением и уравниванием потенциалов.
Для быстровозводимого ангара используются мелкозаглубленные типы фундаментов. Конструкции не требуют больших объемов земляных работ. Соблюдение технологии гарантирует прочность и долговечность, устойчивость в условиях подвижности грунта.
Цоколь выполняется из монолитного железобетона. Стандартная высота конструкции – 400 мм.
Каркас поставляется на объект в состоянии заводской готовности. Составные элементы сбалчиваются.
Металлокаркас обшивается кассетными сэндвич-панелями. Монтаж профиля выполняется с подмостей или строительных лесов, без применения грузоподъемной техники. Для утепления и шумозащиты внутри сэндвич-панелей применяется прослойка из негорючей минеральной ваты. Ворота и стеклоблоки устанавливаются в предусмотренные по проекту проемы.
Для облицовки фасада используются профлисты, сайдинг, керамогранит или другие материалы. Стыки, углы и проемы ангара оформляются фасонными деталями – ветровыми планками карнизами, отливами, и т.д.
Технология строительства быстровозводимых зданий открывает широкие возможности для выбора участков. При анализе вариантов учитываются факторы:
Существуют требования службы пожарного надзора и администрации города, которые также нужно учитывать. Например, автосервис должен находиться на расстоянии 50 м и более от жилых домов. На участке нужно организовать санитарную зону для хранения твердых отходов и спецжидкостей.
Услуги по изготовлению металлокаркаса СТО
Специалисты нашей компании рассчитывают несущую способность постройки с учетом назначения, технологии строительства, ветровой и снеговой нагрузок. Для каждого проекта предлагается оптимальное конструкторское решение.
Металлический каркас состоит из швеллеров, балок, уголков, труб замкнутого сечения. Металлоконструкции служат более 30 лет до появления очаг сквозного прогнивания. Благодаря прочности и надежности элементов, можно построить здание с большими пролетами или высокими потолками (до 25 м).
Характеристики металлокаркаса:
Эксперты завода совместно с заказчиком составляют техническое задание для инженеров-проектировщиков. Металлические каркасы для зданий СТО разрабатывают в соответствии с потребностями клиента, на основе принятыми в РФ нормативов.
Техническое задание содержит расчеты несущих металлоконструкций, схемы, чертежи. В документацию вносятся основные показатели для возведения фундамента, пола и стен, ограждающих конструкций, ворот, дверей, окон и внутренних перегородок. Отдельную часть составляют проекты вентиляции, электроснабжения и канализации.
Модули металлического каркаса изготавливаются из высококачественного листового проката и профиля на автоматизированном оборудовании. Внедрение оборудования с ЧПУ для плазменной резки и металлообработки позволяет точно выдержать размеры, указанные в проектной документации. На выходе получают металлоконструкции, полностью готовые к сборке. За счет легкого веса, металлический каркас доставляется на стройплощадку без использования тяжелой спецтехники.
