Команда "ВСО Профиль" более 20 лет занимается поставкой комплектов металлических каркасов для быстровозводимых зданий различного назначения. Мы имеем уникальный опыт проектирования и производства конструкций, являемся экспертами рынка и предлагаем своим клиентам высокотехнологичные, эффективные решения.
Быстровозводимые каркасные гаражи используются для легковых автомобилей, грузового транспорта и спецтехники. Широкие возможности современного производственного комплекса позволяют удовлетворить потребности любых заказчиков – автосервисов, автосалонов, коммунальных служб, производственных и транспортных компаний, сельхозпредприятий.
Срок службы конструкций достигает 50 и более лет. Каждое здание отличается наилучшим соотношением веса и прочности металлического каркаса. Надежность конструкции обусловлена ее связевой структурой. Каждый элемент каркаса в отдельности тонкий и легкий. Но в единой системе нагрузки равномерно распределяются между всеми взаимосвязанными деталями.
Выгоды наших клиентов от экономии на проектировании:
Эффективное проектирование позволяет снизить металлоемкость конструкций строения, то есть металла используется меньше - это дает экономию стоимости металлокаркаса. Снижение этого фактора связано с использованием марок стали повышенной прочности и с корректным подбором типа постройки. Например, комбинированные каркасы (ферма из ЛСТК по кровле и колонны из чернометаллических двутавров) позволяет оптимизировать каркас до 30% относительно аналогов из черного металла. Если требуется основа для строения из черного металла, например из сварных балок или ферм из трубы, то подбираем вид каркаса наиболее оптимизирующий количество металла. При этом расчет надежности конструкции осуществляется по нормам.
Экономия на стоимости монтажных работ достигается следующими способами:
Более легкая конструкция требует легкий фундамент, что является прямой выгодой. Особенность проектируемых нами зданий - требуется только столбчатые фундаменты под колонны, нет необходимости заливать плиту или даже делать ленточный фундамент. В итоге затраты на нулевой цикл строительства снижаются на 15-20%.
Облегченный вес конструкций требует меньшего количества машин для перевозки элементов здания от завода до строительной площадки. Элементы каркаса компактно укладываются в автотранспорт. Для доставки основы строения площадью 1000 м2 требуется всего 2 машины. Все это снижает издержки на доставку продукции.
Подключая наших проектировщиков на ранней стадии клиент получает наилучшим образом подобранную конструкцию здания. Это позволяет сэкономить на всех стадиях производства, от заливки фундамента до монтажа и при этом качество постройки остается на высоте. Заказчик получает пакет чертежей необходимых для прохождения проектом экспертизы и получения разрешения на строительство.
Сроки сокращены на 40% благодаря быстровозводимому каркасу, фиксация завершения строительства в договоре.
Экономия до 20% благодаря оптимальным конструкциям, 100% точная цена до старта производства.
Статический расчёт согласно ГОСТу и полная техническая поддержка на всех этапах реализации проекта.
Длина м/с с шагом колонн 3м (высота в чистоте 6м) | ||||||
Виды работ | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 |
Несущий каркас | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Комплект сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Устройство фундамента и ж/б цоколя | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Устройство ж/б плиты 120 мм | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Монтаж несущего каркаса здания | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Монтаж сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Итог | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
Что входит в комплект поставки?
Заказчик получает полный комплект конструкций с крепежом в разборном виде полностью готовый к монтажу.
Какая стоимость 1 м² здания?
Стоимость 1 м² каркаса по площади пола зависит от размеров здания, места строительства и иных параметров. Даже для зданий одинаковой ширины и длины, но разной высоты, цена 1 м² будет разная. Заполните запрос на расчет стоимости и бесплатно произведем расчет цены именно вашего объекта.
Какой срок производства ваших конструкций?
Срок производства конструкций зависит от загрузки конструкторского отдела и производства, а также сложности здания и объема заказа. Средний срок изготовления на единичное здание составляет 6-8 недель.
Что необходимо для размещения заказа?
В нашей компании свое конструкторское бюро, поэтому, чтобы взять объект в работу, нет необходимости в чертежах марки КМ. Мы составляем и согласовываем с заказчиком техническое задание с характеристиками здания. По нему осуществляется проектирование и последующее производство.
Какая документация выдается с конструкциями здания?
Вместе с металлоконструкциями мы выдаем технический паспорт. Он содержит схемы и узлы для монтажа каркаса, задание на фундаменты с нагрузками и привязкой к осям оснований колонн, расчет основных несущих конструкций. Для экспертных объектов выдаются чертежи марки КР.
На выбор предлагаются разнообразные конфигурации гаражей – для любых целей:
На двускатной кровле может располагаться продольный светоаэрационный фонарь. Конструкция обеспечивает приток свежего воздуха и проветривание помещений, способствует удалению дыма и копоти. Проникновение осадков внутрь гаража исключено.
По индивидуальным проектам строятся здания площадью 300 м2 и больше. Если требуется небольшой гараж, можно выбрать типовую готовую конструкцию. Стандартные решения экономят время и деньги. Чертежи уже готовы, поэтому сразу после внесения предоплаты заказ отправляют в производство.
Наша компания располагает сильным инженерно-конструкторским отделом, который предлагает экономически оптимальные и технически выверенные решения. Современное оборудование металлообработки, сварки и профилирования позволяет реализовать проект рационально, в кратчайший срок и с высочайшей точностью.
Каркасы зданий представляют собой сочетания холодногнутых профилей и сварных конструкций. Инженерные технологии удовлетворяют требованиям безопасности и эксплуатационной надежности. Элементы, подверженные наибольшим нагрузкам, выполняются из металлопроката увеличенного сечения и дополнительно усиливаются.
Парк оборудования состоит из станков и агрегатов с автоматизированным управлением, которые способны выполнять работы высокого уровня сложности. Производственный цикл включает этапы:
На каждом производственном этапе внедрен менеджмент качества. Специалисты ОТК применяют контрольно-измерительные приборы и инструменты, чтобы убедиться, что выдержаны все проектные допуски. При необходимости перед окончательной приемкой изготовленных конструкций выполняется контрольная сборка.
Внедрение технологии быстрого строительства на основе металлокаркаса – это экономия времени, трудовых ресурсов и денежных затрат на всех этапах реализации проекта. Главная задача, которую решают инженеры-конструкторы нашей компании – это обеспечение низкой себестоимости гаражей при высокой эксплуатационной надежности и полном соответствии требованиям безопасности. Цели достигаются благодаря инновациям, современной производственно-технической базе и обширному опыту в металлостроительной отрасли.
Факторы, влияющие на удешевление строительства:
Средний срок строительства сооружения площадью 1000 м2, с учетом времени на подготовку фундамента, монтаж каркаса и установку ограждающих конструкций – 8-10 недель. Небольшой гараж можно построить за 1 неделю. Быстрый ввод в эксплуатацию сокращает срок окупаемости вложений.