Проектирование, производство
и монтаж быстровозводимых
зданий из металлоконструкций
и монтаж быстровозводимых
зданий из металлоконструкций
- г. Обнинск, ул. Королёва, 6Д
- г. Липецк, пр-т Победы, 29
- Пн-Пт с 8:00 до 18:00
Команда "ВСО Профиль" более 20 лет занимается поставкой комплектов металлических каркасов для быстровозводимых зданий различного назначения. Мы имеем уникальный опыт проектирования и производства конструкций, являемся экспертами рынка и предлагаем своим клиентам высокотехнологичные, эффективные решения.
«ВСО-Профиль» специализируется на расчете и производстве стальных каркасов под здания различного назначения. В активе компании уже более 5000 объектов быстровозводимых зданий, которые действуют и сегодня.
Благодаря каркасной технологии строительства заказчик существенно экономит время и средства. Возведение фермерских комплексов из ЛСТК выгодно и не сопровождается издержками, которые есть при строительстве из бетона или камня. Команда инженеров с 20 летним опытом на рынке каркасного строительства разработает рентабельный репродуктор под ваши требования.
Выгоды наших клиентов от экономии на проектировании:
Эффективное проектирование позволяет снизить металлоемкость конструкций строения, то есть металла используется меньше - это дает экономию стоимости металлокаркаса. Снижение этого фактора связано с использованием марок стали повышенной прочности и с корректным подбором типа постройки. Например, комбинированные каркасы (ферма из ЛСТК по кровле и колонны из чернометаллических двутавров) позволяет оптимизировать каркас до 30% относительно аналогов из черного металла. Если требуется основа для строения из черного металла, например из сварных балок или ферм из трубы, то подбираем вид каркаса наиболее оптимизирующий количество металла. При этом расчет надежности конструкции осуществляется по нормам.
Экономия на стоимости монтажных работ достигается следующими способами:
Более легкая конструкция требует легкий фундамент, что является прямой выгодой. Особенность проектируемых нами зданий - требуется только столбчатые фундаменты под колонны, нет необходимости заливать плиту или даже делать ленточный фундамент. В итоге затраты на нулевой цикл строительства снижаются на 15-20%.
Облегченный вес конструкций требует меньшего количества машин для перевозки элементов здания от завода до строительной площадки. Элементы каркаса компактно укладываются в автотранспорт. Для доставки основы строения площадью 1000 м2 требуется всего 2 машины. Все это снижает издержки на доставку продукции.
Подключая наших проектировщиков на ранней стадии клиент получает наилучшим образом подобранную конструкцию здания. Это позволяет сэкономить на всех стадиях производства, от заливки фундамента до монтажа и при этом качество постройки остается на высоте. Заказчик получает пакет чертежей необходимых для прохождения проектом экспертизы и получения разрешения на строительство.
Множество конструкторских решений, которыми обеспечено современное строительство, призваны с максимальной эффективностью реализовать его основное предназначение — обеспечить функциональность строения, его прочность и надежность. Популярными являются 3 вида каркаса.
Быстровозводимые утепленные здания – востребованная разновидность каркасных производственных помещений. Кровельное и стеновое ограждение в утепленном цеху может быть выполнено из готовых «панелей-«сэндвич» или в варианте полистовой сборки с внутренней обшивкой профлистом или без нее.
Ограждающие конструкции выполняют не только теплоизоляционную функцию – сохраняют тепло внутри помещения, но и обеспечивают звукоизоляцию, защищают от атмосферных воздействий. В промышленных зданиях применение металлических панелей, как правило, не требует дополнительной внутренней облицовки.Для утепления промышленных зданий, как правило, используют «сэндвич»-панели с минераловатным утеплителем (МВУ), а также с утеплителем из пенополиизоцианурата (PIR). Панели, в зависимости от типа наполнителя, отличаются теплопроводностью, пожаробезопасностью, весом и экологичностью. Полистовая сборка выполняется из рулонного фольгированного утеплителя и профлиста. Для предотвращения попадания влаги под профлист на утеплитель укладывается гидроизоляционная мембрана. К преимуществам готовых «сэндвич»-панелей можно отнести: быстрый монтаж, долговечность, возможность вертикальной или горизонтальной раскладки по стенам, презентабельность. Полистовая сборка - более экономичный вариант устройства ограждающих конструкций, в том числе, менее затратный при транспортировке.В зданиях, не рассчитанных на постоянное пребывание людей, в которых не требуется поддержание постоянной температуры, для обшивки стен и кровли используют профилированный оцинкованный и окрашенный лист без утеплителя.
Крепление листов осуществляется непосредственно к каркасу здания с помощью самонарезных винтов.Для исключения задувания осадков под свес кровли под профлист и нащельник устанавливается профилеобразный уплотнитель.Для герметизации на стыки листов наносится герметик для наружных работ.При необходимости в кровле можно использовать светопрозрачные участки для увеличения освещенности внутри помещения.
Сроки сокращены на 40% благодаря быстровозводимому каркасу, фиксация завершения строительства в договоре.
Экономия до 20% благодаря оптимальным конструкциям, 100% точная цена до старта производства.
Статический расчёт согласно ГОСТу и полная техническая поддержка на всех этапах реализации проекта.
| Длина м/с с шагом колонн 3м (высота в чистоте 6м) | ||||||
| Виды работ | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 |
| Несущий каркас | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Комплект сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Устройство фундамента и ж/б цоколя | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Устройство ж/б плиты 120 мм | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Монтаж несущего каркаса здания | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Монтаж сэндвич-панелей | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
| Итог | 934 700 | 1 093 900 | 1 293 300 | 1 423 300 | 1 551 300 | 1 678 400 |
В бизнесе сооружения на основе стальных каркасов постепенно вытесняют комплексы из традиционных материалов. Эта тенденция объясняется возможностью для фермеров возвести здание в сжатые сроки, быстрее окупить затраты и получать хорошую прибыль.
Если сравнивать возведение ферм на основе каркаса с аналогами из традиционных материалов, заказчик экономит время и деньги на работах:
На проектирование и производство ЛСТК уходит 3-4 месяца. Еще потребуется до 4-8 недель на сборку ЛСТК, монтаж оборудования и завоз животных. Ферму под репродуктор можно построить за полгода. Возведение из традиционных материалов требует от года и сроки сдачи часто переносятся. Выгода быстровозводимых зданий очевидна.
Фабрика или ферма на основе каркаса остается прибыльной и после запуска:
Репродуктор для выращивания птиц из ЛСТК окупается до 5 лет, и оставшееся время птицеводы могут получать хорошую прибыль. Срок эксплуатации — 50 лет.
Предприятие «ВСО-Профиль» разрабатывает и выпускает ЛСТК индивидуально для каждого объекта. С таким подходом заказчик получает требуемую ему функциональность помещения, без переплат за невостребованные характеристики.
У нас собственное проектное бюро и завод стальных конструкций. Поэтому мы способны реализовать рентабельный птицекомплекс клеточного содержания в сжатые сроки. Оставьте заявку на производство ЛСТК, инженер-конструктор проведет расчет объекта, и мы сообщим условия сотрудничества.
